Ces moules sont principalement utilisés pour produire des briques de protection de pente pour les chemins de fer à grande vitesse et les barrages. Les moules de protection des pentes en plastique sont généralement fabriqués à partir de plastique polypropylène technique et moulés par injection à l'aide d'une machine de moulage par injection. Les formes courantes comprennent les briques de protection de pente rectangulaires, hexagonales, à chevrons, à chevrons et arquées. Les briques de protection des pentes sont principalement utilisées dans les barrages pour prévenir l'érosion des sols. Le béton est placé à l'intérieur du moule, vibré sur une table vibrante et, une fois le ciment solidifié, une brique de protection de pente en ciment est formée. Les moules d'injection de briques de protection des pentes sont principalement utilisés dans la production de briques de protection des pentes d'autoroutes et de briques de protection des pentes en ciment de barrage. Le béton est versé dans la boîte de moulage, vibré et après solidification et séchage naturels, il est démoulé et prêt à l'emploi.
Les plastiques techniques ont connu un développement rapide dans le domaine des moules de protection des pentes ces dernières années. Les matériaux courants comprennent le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE) et le nylon renforcé. Ces matériaux ont une faible densité et sont légers, ce qui les rend faciles à manipuler et à installer, réduisant considérablement l'intensité du travail manuel. Dans le même temps, les moules en plastique ont des surfaces lisses, de bonnes performances de démoulage et produisent des blocs de protection de pente en béton avec une apparence soignée et une précision dimensionnelle élevée. Certains plastiques techniques à haute-performances possèdent également certaines propriétés-anti-vieillissement et de résistance aux intempéries-, permettant une utilisation en extérieur à long-terme. De plus, les moules en plastique ne sont pas sujets à la rouille, sont faciles à entretenir et à nettoyer, ce qui les rend adaptés aux opérations de préfabrication sur site à petite et moyenne-échelle-. Cependant, leur rigidité est relativement plus faible que celle des métaux et ils peuvent subir une légère déformation dans des environnements à haute température ; par conséquent, des conditions de stockage et d’utilisation prudentes sont nécessaires dans les climats extrêmes.